La production de prototypes qui respecte les délais et les exigences de qualité des clients est un véritable défi. Les nombreuses années d’expérience d’Elemaster Germany dans ce domaine nous ont permis d’identifier les facteurs de réussite les plus importants et les meilleures solutions pour nos clients.
Un projet de développement de nouveaux produits commence souvent plus tard que prévu, ou peut être reporté pour de nombreuses raisons. Quoi qu’il en soit, la livraison peut rarement être reportée, car elle est liée à des échéances telles qu’une présentation à un salon professionnel ou à un client, la réservation d’un laboratoire pour une analyse CEM, etc.
Tout cela peut contribuer à augmenter la pression et la possibilité d’erreurs, et avec la complexité accrue de la conception, certaines incohérences peuvent apparaître pendant le développement. L’expérience a montré que celles-ci ne sont détectées que lors de l’assemblage ou de l’attribution des prototypes.
Depuis 1989, Elemaster Germany a assemblé des milliers de prototypes, tant pour ses clients que pour son propre développement électronique. Ces projets ont permis d’acquérir des compétences en matière de gestion de l’achat de matériel et des processus, ce qui a permis de produire des prototypes de manière efficace, rapide et conforme aux normes de qualité les plus élevées.
Le processus idéal pour la réalisation des prototypes
Le secret d’une production réussie de prototypes réside dans la préparation, c’est pour cette raison qu’Elemaster Germany vous soutient dès les premières étapes de vos projets.
1. Analyse des nomenclatures
Étant donné que nous avons toujours des milliers de composants CMS et THD disponibles dans notre stock auxquels vous pouvez accéder, nous sommes en mesure de maximiser votre processus d’achat. Nous pouvons commander des composants dès qu’ils sont définis pendant la phase de conception, qui peuvent être marqués directement par votre système d’étiquetage afin de faciliter leur identification et leur prélèvement.
2. Optimisation des circuits imprimés
Grâce à notre expérience approfondie dans le domaine de la conception de circuits imprimés, nous pouvons vous aider à optimiser ces derniers en identifiant les meilleures réponses concernant :
- La sélection des technologies les plus appropriées pour réduire les coûts de production et garantir les niveaux de qualité et de sécurité souhaités.
- La définition des exigences pour une production efficace de prototypes (par exemple, les marques fiduciaires, les bandes ou les panneaux avec des bords prédéfinis, le positionnement des composants CMS et les distances THD entre les composants).
- L’optimisation des coûts d’équipement, également pour la production en série.
- Le calcul de l’impédance.
3. Optimisation de l’assemblage
Pour optimiser les coûts d’assemblage, nous définissons à l’avance les composants à assembler automatiquement et ceux à assembler manuellement. Elemaster Germany dispose d’un large éventail d’options pour l’assemblage de prototypes et la manipulation de toute la gamme de composants électroniques disponibles sur le marché. Un procédé d’impression de pâte sera très probablement utilisé pour les assemblages CMS. La soudure se fait avec une machine en phase vapeur. Dans la plupart des cas, les composants THT sont assemblés et soudés manuellement, mais d’autres méthodes (soudure à la vague et soudure sélective) sont également disponibles.
4. Qualité
Tous les prototypes font l’objet d’une inspection optique, et sont contrôlés après le processus d’assemblage et de soudage. Si des problèmes ou des améliorations applicables à la production en série sont identifiés, Elemaster Germany vous fournit les rapports correspondants sans frais supplémentaires.
5. Niveau de satisfaction élevé des clients
Les sondages que nous effectuons régulièrement prouvent que, grâce à notre flexibilité et à notre rapidité, le service d’assemblage de prototypes est très apprécié par nos clients. Cela est dû à notre capacité à satisfaire, voire même à dépasser les exigences de ces derniers.