La produzione dei prototipi, che rispetta le tempistiche ed i requisiti qualitativi dei clienti, è un lavoro sfidante. L’esperienza pluriennale in questo campo di Elemaster Germany ci ha permesso di individuare i fattori di successo più importanti e le migliori soluzioni per i nostri clienti.
Un progetto di sviluppo di un nuovo prodotto spesso comincia più tardi di quanto pianificato, o può essere posticipato per via di numerosi motivi. Indipendentemente da ciò, raramente la consegna può esserne differita, poichè legata a scadenze come la presentazione a una fiera o ad un cliente, la prenotazione di un laboratorio per le analisi EMC ecc.
Tutto ciò contribuisce ad aumentare la pressione e la possibilità di errori, e considerata anche l’aumentata complessità del design, può accadere che compaiano alcune inconsistenze durante lo sviluppo. L’esperienza ha dimostrato che queste ultime vengono individuate solamente durante l’assemblaggio o l’assegnazione dei prototipi.
Dal 1989 a oggi Elemaster Germany ha assemblato migliaia di prototipi, sia per i suoi clienti che per il proprio sviluppo elettronico. Da questi progetti sono state acquisite competenze di gestione dell’acquisto dei materiali e dei processi, che hanno reso possible la produzione dei prototipi in modo efficiente ed efficace, in velocità e secondo i più elevati standard qualitativi.
Il processo ideale per la produzione dei prototipi
Il segreto di una produzione di successo dei prototipi sta nella preparazione, motivo per cui Elemaster Germany vi supporta sin dai primissimi step dei vostri progetti.
1. Analisi della BOM
Dato che abbiamo sempre a disposizione presso il nostro magazzino migliaia di componenti SMD e THD, a cui potete accedere, questo ci consente di massimizzare il vostro processo di acquisto. Possiamo infatti ordinare componenti immediatamente appena definiti durante la fase di design, che possono essere marcati direttamente attraverso il vostro sistema di etichettatura, per facilitarne l’identificazione e il prelievo.
2. Ottimizzazione dei PCB
Grazie alla nostra profonda esperienza nel campo del design dei PCB, possiamo aiutarvi ad ottimizzarli, identificando le migliori risposte riguardanti:
- La selezione delle tecnologie più adatte, per ridurre i costi di produzione e garantire i livelli di qualità e sicurezza desiderati.
- La definizione dei requisiti per una produzione efficiente dei prototipi (ad esempio fiducial marks, bandelle o design di pannelli con bordi predefiniti, posizionamento dei componenti SMD e THD distanze tra i componenti).
- Ottimizzazione dei costi delle attrezzature, da usare anche per le produzioni di serie.
- Calcolo dell’impedenza.
3. Ottimizzazione dell’assemblaggio
Per ottimizzare i costi di assemblaggio, definiamo in anticipo quali sono i componenti da montare in automatico e quali manualmente. Elemaster Germany ha un ampio spettro di opzioni per l’assemblaggio dei prototipi e la gestione dell’intero range di componenti elettronici disponibili sul mercato. Un processo di paste printing sarà molto probabilmente usato per gli assemblaggi SMD. La saldatura viene fatta con una macchina vapor phase. Nella maggior parte dei casi i component THT vengono montati e saldati manualmente, ma sono disponibili anche altri metodi (saldatura a onda e saldatura selettiva).
4. Qualità
Tutti i prototipi vengono ispezionati otticamente, e controllati dopo il processo di assemblaggio e saldatura. Nel caso in cui vengano identificati possibili problemi o miglioramenti applicabili alla produzione seriale, Elemaster Germany vi fornisce la relativa reportistica senza costi aggiuntivi.
5. Elevata soddisfazione dei clienti
I nostri sondaggi periodici provano che grazie alla nostra flessibilità e velocità, il servizio di assemblaggio dei prototipi è molto apprezzato dalla nostra clientela. Tutto questo grazie alla capacità di raggiungere i requisiti richiesti, eccedendoli.